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BRN处理技术的特点
 
更新时间:2010.12.31 浏览次数:
 

1、高硬度、良好的耐磨性及疲劳性能
除表面具有较好的硬度外,经严格的磨损试验说明:结构件(如:45钢、40Cr、20CrMnTi、W6Mo5Cr4V2、30CrNi2MoVA等)的耐磨性比常规淬火高18倍以上,比渗碳淬火高12倍以上,比氮化高2倍以上,比镀硬铬高4倍。

2、抗蚀性好
钢制零件经BRN技术处理后在大气中和盐雾中的抗蚀性比氧化(发黑)高72倍以上,比镀硬铬高18倍以上(特别是对某些受压或含SO2气体冲刷的零件更为明显)。

3、微变形或无变形
零件经BRN技术处理以后尺寸和形状变化很小或无变形,可以解决大量常规技术难以解决的硬化变形难题。


4、适应性广
按零件类别分:适用于结构件(机械零件、汽车、摩托车、纺织机械、军工等)和工、模、量、夹具及部件的复合处理。
一次性可完成的工艺范围:表面硬化、表面防腐、表面氧化(发黑)、代替镀硬铬等。
所以,工艺特性通用性广泛。

5、设备
BRN技术对设备没有特殊的要求,但必须得保证炉膛能密封,炉膛内清洁,炉温均匀。如:井式渗碳炉、箱式多用炉,可倾式渗碳炉等炉型均可实现。

6、无公害
BRN技术是在全气态环境中进行,渗剂无毒,所产生的气体经排放口可燃烧,完全无环境污染,确实是一种绿色工艺方法。

7、大幅度降低能源
BRN技术已集表面改性强化和表面处理(包括防腐)于一体,因此它本身就是一种节能;该处理方法除正常的清洁(清洗)外,没有其它特殊的要求,与常规热处理加表面处理方法比较,节能在50%以上,可降低生产成本60%。

 
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