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常见的几种弹簧钢介绍
 
更新时间:2010.06.23 浏览次数:
 
1.70 号钢

1.1 综述:该钢有较高强度,但淬透性较低,适宜于制造截面较小的弹簧(φ≤15mm)。冷作硬化的钢丝,在冷状态下缠绕成形,只作低温回火,消除应力。该钢切削加工性尚好,淬火变形大。主要用于不经淬火的小型螺旋弹簧、弹簧片、弹性垫圈、止动圈等。

1.2 相当于国外牌号:70(俄)、1070(美)、060A72(英)、XC70(法)。

1.3成分 C: 0.67-0.75% Mn:0.50-0.80% Si:0.17-0.37% S≤0.035% P≤0.035% Cr≤0.25% Ni≤0.25% Cu≤0.25%

1.4 热处理制度:棒材:830℃ OC+480℃ AC

2.T9A

2.1 综述:该钢为高级优质碳素工具钢和弹簧钢。淬火回火后具有较高的硬度和韧性,淬透性差,淬火变形大,塑性较低,常用于制造具有较高硬度、不受剧烈震动冲击的工具和弹簧。

2.2 相当于国外牌号:C85W1(德)、Y9A(俄)、W1-0.9C(美)、Y190(法)。

2.3 成分(WC%) C:0.85-0.94 Mn≤0.40 Si≤0.35 S≯0.020 P≯0.030

2.4热处理制度:760-780℃ WC+140-200℃ AC

2.5技术条件规定的性能:

3.65Mn

3.1 综述:该钢为常用弹簧钢。它强度高、淬透性好、脱碳倾向小、价格低、切削加工性好。但有过热敏感性,易产生淬火裂纹,并有回火脆性。用途广泛,用于制造各种截面较小的扁、圆弹簧、板簧和弹簧片。

3.2 相当于国外牌号:65Γ(俄)、1065(美)、080A67\EN43E(英)。

3.3 成分(WC%) C:0.62-0.75 Mn0.90-1.20 Si:0.17-0.37 S≤0.030 P≤0.035 Cr≤0.25 Ni≤0.25

3.4 热处理制度:830℃ OC+540℃ AC (回火、空冷)

3.5 技术条件规定的性能

4.60Si2MnA

4.1综述

它是用途十分广泛的一种合金弹簧钢。该钢淬透性好。淬火回火后具有较高的强度和弹性极限。较高的屈强比(б0.2/бb)和抗松弛能力及回火稳定性。如需用等温淬火其综合性能更好。尤其疲劳寿命显著提高,但该钢脱碳倾向大,冷变形塑性低。切削加工比较重。主要用于250℃以下工作的厚度小于10mm。直径<25 mm的各种板簧、螺旋弹簧、安全阀弹簧、减振弹簧、仪表弹簧等。

4.2 相当于口外牌号:60C2A(俄);9260(美);SUP6(日);250A58、250A61、En45A(英)。

4.3 化学成份(Wt℅)C 0.56~0.64;Mn 0.60~0.90;Si 1.50~2.00;S≤0.040;P≤0.040; Cr≤0.35;Ni≤0.35。

4.4 热处理制度:棒材 870℃ OC+440 回火。

4.5 技术条件规定性能:

5.50CrVA

5.1综述

该钢是高级优质弹簧钢。具有高的比例极限和强度,高的疲劳度和良好的塑性及韧性,良好的回火稳定性,当加热到300℃弹性仍可保持。该钢切削加工性尚好。但冷作塑性较差。焊接性差。适用于制造重要的承受大应力的各种弹簧,使用温度不超过400℃。

5.2相当于口外牌号 50×Фa(俄);6150(美);SUP10(日);735A50 En75(英)50CV(法)

5.3化学成份(Wt℅)C 0.45~0.54; Mn 0.50~0.80;Si 0.17~0.37;S≤0.030;P≤0.030;Cr≤0.80~1.10;Ni≤0.35;V 0.10~0.20。

5.4热处理制度 860℃ OC+440~500℃ OC (回火、油冷)

5.5技术条件规定的技能

说明:δb 强度极限 Mpa
δ5 长度为5d试样。拉起后的延伸率(%)
δp 比例极限 Mpa
δ10 长度为10d试样。拉起后的延伸率(%)
δ0.2 2%残余伸长屈服长度 Mpa
ψ 断面收缩率(%)
OC 油冷
HBS 布氏硬度
WC 水冷
HRC(RC) 洛氏硬度
AC 空冷
HBV 纸氏硬度

 
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