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弹簧钢的规格种类和用途
 
更新时间:2010.07.07 浏览次数:
 

1.概述
    弹簧钢主要是应有好的弹性,又由于它是在动载荷环境条件下工作的,所以对制造弹簧的材质最主要的应有高的屈服强度;在承受重载荷时不引起塑性变形;应有高的疲劳强度,在载荷反复作用下具有长的使用寿命;并有足够的韧性和塑性,以防在冲击力作用下突然脆断。在碳素钢中碳含量在0.60~0.90%之间的优质钢是制造弹簧的钢种,但碳素弹簧钢的渗透性差,只宜制作小截面的弹簧,大截面的弹簧需要用合金钢制作。在合金钢中由于合金元素的强化作用,可制造弹簧的材质其含碳量可降低到0.5~0.7%。硅、锰、铬、钒是弹簧钢中最常用的合金元素。一般淬火后进行中温回火可获得高的弹性。
 
2.种类
    在碳素钢中钢号有65—85号。在合金钢中有65Mn,55SiMn,60SiMn,50CrV等。

3.规格及外观质量
    主要有热轧圆钢、方钢、扁钢及异型截面的弹簧钢钢材。钢材的表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹杂、分层和压入的氧化铁皮。

4.生产制造方法
  
通常采用电炉冶炼,加入脱氧剂硅、铝,注入钢锭模后,通过锻压或轧制,便得到各种形状的钢材和锻件。

5.用途
  
主要用在机车、车辆、汽车、拖拉机、飞机的各种圆柱螺旋弹簧和板簧等。

6.主要生产厂及输往国家、地区
    我国大连钢厂、上海宝钢、重庆钢厂是生产弹簧钢的主要厂家。目前有少量出口任务,质量稳定。主要输往香港及东南亚等地区。
 
7.主要进口生产国家
    我国目前主要从日本、瑞士、巴西等国进口。进口弹簧钢索赔案中发现的质量问题有:内部裂纹、端部裂纹、锈蚀、麻坑、结疤等;此外短重、短尺问题也曾发生过。因此须加强检验把关。
 
8.化学成分
    我国国标、日本工业标准中主要钢号的化学成分如表6—7—27。

9.物理性能
    钢材的低倍组织不得有缩孔、裂缝、分层、白点、气泡等缺陷。一般疏松、中心疏松、偏析均不得超过3级。脱碳层深度不应大于直径或厚度的2%。主要钢号的机械性能见表6—7—28。
 
6-7-27 我国和日本标准中主要钢号的化学成分指标
标准号
钢号
化  学  成  分  %
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Cu
GB/T1222
-87
65Mn
0.62-0.70
0.17-0.37
0.90-1.20
<0.040
<0.040
<0.25
<0.25
0.25
GB/T1222
-87
60Si2Mn
0.56-0.64
1.50-2.00
0.60-0.90
<0.040
<0.040
<0.35
<0.35
0.25
JISG4801
-84(94)
SUP6
0.56-0.64
1.50-1.80
0.70-1.00
<0.035
<0.035
 
 
 
JISG4801
-84(94)
SUP9
0.52-0.60
0.15-0.35
0.65-0.95
<0.035
<0.035
0.65-0.95
 
 
注:其他国家标准有ΓOCT453等。
 
6-7-28 主要钢号的机械性能指标
标准号
钢号
热处理  ℃
机  械  性  能
淬火温度
回火温度
屈服强度
N/mm2
抗拉强度
N/mm2
伸长
%
收缩
%
硬度
HB
GB/T1222-84
65Mn
830油冷
540
>784
>980
>8
>30
 
GB/T1222-84
60Si2Mn
870油冷
480
>1176
>1274
>6
>25
 
JISG4801-84(94)
SUP6
830-860
油冷
480-530
>1078
>1225
>9
>20
363-429
JISG4801-84(94)
SUP9
830-860
油冷
460-510
>1078
>1225
>9
>20
363-429
 
10.包装
     裸装、成捆交货、铁丝或钢带捆扎,并有标牌标明炉号、规格等印记。进出口交货时应附品质证,标明所执行的标准及标准中所规定的各项试验结果。
 
11.注意事项
     由于弹簧制品对脱碳要求严格,淬火时不宜使用高温矽碳棒炉,而采用盐浴炉处理为好。
 
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