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当碟簧成型后如何处理
 
更新时间:2010.07.15 浏览次数:
 

(1)碟簧成型后,必须进行热处理,即淬火、回火处理,淬火次数不得超过两次。碟簧淬火、回火后的硬度必须在42~52HRC范围内。
(2)经热处理后的碟簧,其单面脱层的深度,对于厚度小于1.2mm的碟簧,不得超过其厚度的5%;对于不小于1.25mm的碟簧,不得超过其厚度的3%,其最小值允许为0.06mm。
(3)碟簧应全部进行强压处理。处理方法为:一次压平,持续时间不少于12h,或短时压平,压平次数不小于5次,压平力不小于2倍的F(f=0.75h0)。
碟簧经强压处理后,自由高度尺寸应稳定。在试验的条件下,其自由高度应在规定的极限偏差范围内。
(4)对于承受变载荷的碟簧,内锥面推荐进行表面强化处理,例如喷丸处理等。
(5)根据需要碟簧表面应进行防腐处理(如磷化、氧化、镀锌等)。经电镀处理后的碟簧必须进行去氢处理。对于承受变载荷作用的碟簧应避免采用电镀的方法。
(6)
碟簧表面不允许有毛刺,裂纹,斑疤等缺陷。

 
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