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热浸镀锌后处理技术
 
更新时间:2011.12.16 浏览次数:
 
后处理工艺包括钝化、预磷化和涂油。钝化处理可以改善镀锌层的表面结构和光泽,增强镀锌层的耐蚀性能,延长其使用寿命,并能增强涂层与基体金属的结合力。目前钝化处理主要采用铬酸盐钝化。在钝化液中添加一些活化剂,如氟化物、磷酸或硫酸等,钝化后就能得到较厚的铬酸盐膜。当钝化液中有氟化物时,可减弱带钢表面张力,加速成膜反应,并能增强化学抛光作用,使钝化膜细致光亮。对建筑用热镀锌钢板,日本钢管公司开发了具有极佳耐蚀性和耐黑锈性的特殊铬酸盐钝化涂层。
多年来,相关研究人员对无毒或低毒的无机缓蚀剂作为钝化剂进行了大量的研究。钼酸盐是其中的一种,其毒性低于铬酸盐,但钝化后的耐蚀性只与低Cr钝化相当。在无毒的水溶性丙烯酸树脂中加入少量的钼酸盐、磷酸盐得到一种钝化液,代替有毒的铬酸盐进行钝化处理。结果表明,热浸镀锌层采用该无毒钝化液进行钝化,可以推迟镀锌层出现白锈的时间,其抗蚀性已接近铬酸盐钝化水。尽管文献报道了各种不同的无铬钝化工艺,但目前还没有一种无铬钝化工艺能够完全代替铬酸盐钝化工艺。有的无铬钝化工艺在某些方面已经与铬酸盐钝化法相当,但其市场前景、应用范围和环保效果还须进一步研究。但无铬钝化取代铬酸盐钝化已是大势所趋。
目前,具有预磷化处理能力的热镀锌机组较少。而预磷化膜既能较好地解决以前较易锈蚀的热镀锌板在仓储、运输期间的防锈问题,又能在汽车板的冲压成型过程中起到固体润滑膜的作用,明显地降低热镀锌板材的表面摩擦系数,并有效减少热镀锌板与模具摩擦后易产生的锌层脱落、粉化等缺陷。因此,热镀锌预磷化板在欧洲和美国、日本等有些钢厂得到普遍推广,已成为解决难冲压件开裂问题的一种有效技术。因此,可以预见,机组在线预磷化具有很大的发展潜力。
 
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